1.出钢温度偏高，钢水又未经调温处理即进行浇注，使浇注温度偏高，过热度大，钢水在钢锭模内碳氧反应推迟，结果坚壳带厚度较薄，如轧制时又加热不良或过烧会可能产生气泡暴露。

2.上注沸腾钢钢锭，注速偏快又未加助沸剂，坚壳带较薄，特别是烧钢不好时，轧制过程中会可能导致蜂窝气泡暴露。

3.钢水在钢锭模内沸腾不良或沸腾过激，使 钢锭模 内钢水循环不好，生成的坚壳带往往不致密，存在许多小气泡或气沟有些工厂还在坚壳带内发现夹杂物，坚壳带气泡或夹杂物存在的部位，应力比较集中，该部位可能被拉开造成蜂窝气泡暴露。

4.钢锭在均热炉中加热不良，如发生过烧，则往往将坚壳带烧掉一厚层，使蜂窝气泡暴露。如发生生烧则钢锭轧制时，因塑性较差，坚壳带也容易被拉开裂造成气泡暴露。从蜂窝气泡暴露发生的部位来看，多在钢坯的侧边和宽面的边缘。而且． 95 ％发生在大扁锭和方锭轧成的板坯上，为剖析气泡废品产生的原因，有需要分析扁锭轧制时的受力状况。